VOC直燃式廢氣焚燒爐

簡要描述：VOC直燃式廢氣焚燒爐煙氣排放*達標，無臭無味。工藝簡單合理，占地面積小，投資少。

產品型號：
廠商性質：生產廠家
更新時間：2026-01-14
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voc廢氣凈化設備

化工行業廢氣處理設備沸石轉輪濃縮機 voc廢氣焚燒爐 voc沸石濃縮轉輪定型機廢氣凈化

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VOC直燃式廢氣焚燒爐特點：
1、直燃方式，對工廠voc廢氣采用直接高溫熱解焚燒方式，燃燒**。
2、采用多級阻火，防回火裝置和防爆泄壓連鎖設計，操作安全可靠。

應用范圍：
1、石油化工（塑料、橡膠、合成纖維、合成樹脂和有機化工等）、污水廠、醫藥、及染料
2、表面涂裝（汽車、摩托車、自行車、船舶、玩具、家電、家具、建材、制鞋、膠帶、膠片、磁帶、印刷等）
3、電子（芯片、電路板、電子元件、電線電纜等）
4、木材工業（人造板、墻紙、地板等）
5、石油及有機物儲運

VOC直燃式廢氣焚燒爐安裝調試現場：

旋轉式RTO焚燒爐自動化蓄熱式氧化爐設備(RTO)原理：

• 濃縮轉輪分為處理區，再生區和冷卻區，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。
• 含有VOC的被處理空氣通過過濾器后，送到濃縮轉輪的處理區。在處理區VOC被吸附除去，被凈化的空氣從處理區間排出
• 吸附于濃縮轉輪的VOC，在再生區經熱風處理被脫附，濃縮（5~20倍程度）。
• 濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經加熱后作為再生空氣使用，達到節能效果。

voc廢氣焚燒爐類型有機廢氣處理工藝比對

○氧化處理技術
分類	蓄熱式氧化爐	蓄熱式催化爐	催化氧化爐	直燃氧化爐
	（RCO）	（RCO）	（RCO）	（RCO）
氧化原理	高溫	高溫+催化	高溫+催化	高溫
爐內溫度	760~850℃	250~400℃	250~400℃	760~850℃
處理效率	＞99％	＞99％	＞99％	＞99.5％
熱回收方式	蓄熱陶瓷循環	蓄熱陶瓷循環	金屬熱交換器	金屬熱交換器
熱回收效率	＞95％	＞95％	40~70％	40~70％
相對優點	燃料消耗少	燃料消耗少	燃料消耗少	前期投資少
相對缺點	前期投資較大	投資較大，催化劑更換	投資較大，催化劑更換	燃料消耗很大
○一般有機廢氣處理技術
分類	原理	處理效率	相對優點	相對缺點
活性炭吸附	物理吸附	80~90％	設備簡單，投資較少	產生大量固廢
UV光解	裂解+催化+氧化	55~80％	設備簡單，投資較少	排氣達標不可控
生物法	生物分解技術	70％~85％	處理成本低	速率低，設備大，易受影響

VOC直燃式廢氣焚燒爐

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